Разделы сайта

Характеристики системы управления вырезного проволочного станка AC Classic V2

В целом вырезной проволочный станок AC Classic V2 состоит из следующих основных узлов (рисунок 1.3):

- импульсный генератор;

- система перемотки проволоки;

- рабочая зона;

- бункер для отработанной проволоки;

- управление осями;

- электропитание;

- ЧПУ;

- диэлектрический агрегат;

- пульт ручного управления;

- консоль;

- ёмкость для диэлектрика;

- дисковод для компакт-дисков + дисковод для дискет.

Управление станком производится с помощью двух узлов - пульта ручного управления и консоли оператора.

Система управления станком содержит специализированный программный пакет, с помощью которого настраиваться и эксплуатируется станок.

Система управления имеет следующие характеристики:

. Управление и ввод данных:

выносной пульт для управления осями X/Y/U/V/Z, рабочими функциями привода проволоки, рабочего резервуара и измерительных циклов с ЖКИ индикатором и электронным маховиком;

консоль оператора AGIEJOGGER 15"Yдюймовый цветной ЖКИ дисплей, клавиатура, мышь, CD, FDD;

интегрированный интерфейс оператора AGIEVISION объектно-ориентированный интерфейс «оператор-машина»;

операционная система Windows XP;

многопроцессорный режим работы;

CPU (процессоры) Pentium M 1.1 GG для ЧПУ и интерфейса оператора;

сервоуправляемые оси X/Y/Z/U/V;

дополнительная сервоуправляемая ось A;

абсолютный и относительный формат команд;

наименьший программируемый шаг 0.1мкр;

максимальный офсет 6 мм.

Рисунок 1.3 - Основные узлы вырезного проволочного станка AC Classic V2

. Модули и функции:

упрощенное создание программ обработки EASYWORK;

измерительные циклы для автоматического определения положения заготовки AGIESETUP 2D;

измерительные циклы для автоматического определения плоскости и положения заготовки AGIESETUP 3D;

автоматический выбор технологии по заданным условиям обработки TECCUT;

получение специфических данных по обработке из систем CAD/CAM CAMLINK;

стандартные технологии обработки AUTOSEQUENCE;

пользовательские технологии обработки USERSEQUENCE;

возможность обработки срочных деталей во время выполнения основной программы PIECEINSERT;

DNC подключение по протоколам Xon/Xoff и LSV2DNC;

функция справки, пояснения с текстом и графикой HELP и Online-руководство;

моделирование обработки в 2D и 3D видах GRAFICHECK;

проверка вводимых данных FORMALCHECK и протоколирование вводимых данных;

простое создание шаблонов обработки WORKMODEL;

упрощенное выполнение команд EASYRUN;

автоматическое создание последовательности обработки для комплекта заготовок LOTTO;

перезаправка проволоки после обрыва, при неудачной попытке и перезапуск станка после сбоя в электропитании;

ёмкость памяти жёсткий диск 20 ГБайт, ОЗУ 512 MБайт;

интерфейсы 2 x RS232C, 1 x параллельный, 1 LAN (локальная сеть), 1 USB;

носители данных CD-ROM.

. Подключения:

номинальная мощность подключения 9.7 кВА;

сетевое напряжение 3 x 400 В;

Перейти на страницу: 1 2

Самое читаемое:

Анализ систем автоматизированного управления численными методами
Бурное развитие новейшей техники и всё большее внедрение современных разделов математики в инженерные исследования неизмеримо повысили требования к математической подготовке инженеров и научных работников, занимающихся прикладными вопросами. В настоящее время, требуется знание многих разделов современной математики и в первую очеред ...

www.techstages.ru : Все права защищены! 2019