Разделы сайта

Характеристики системы управления вырезного проволочного станка AC Classic V2

В целом вырезной проволочный станок AC Classic V2 состоит из следующих основных узлов (рисунок 1.3):

- импульсный генератор;

- система перемотки проволоки;

- рабочая зона;

- бункер для отработанной проволоки;

- управление осями;

- электропитание;

- ЧПУ;

- диэлектрический агрегат;

- пульт ручного управления;

- консоль;

- ёмкость для диэлектрика;

- дисковод для компакт-дисков + дисковод для дискет.

Управление станком производится с помощью двух узлов - пульта ручного управления и консоли оператора.

Система управления станком содержит специализированный программный пакет, с помощью которого настраиваться и эксплуатируется станок.

Система управления имеет следующие характеристики:

. Управление и ввод данных:

выносной пульт для управления осями X/Y/U/V/Z, рабочими функциями привода проволоки, рабочего резервуара и измерительных циклов с ЖКИ индикатором и электронным маховиком;

консоль оператора AGIEJOGGER 15"Yдюймовый цветной ЖКИ дисплей, клавиатура, мышь, CD, FDD;

интегрированный интерфейс оператора AGIEVISION объектно-ориентированный интерфейс «оператор-машина»;

операционная система Windows XP;

многопроцессорный режим работы;

CPU (процессоры) Pentium M 1.1 GG для ЧПУ и интерфейса оператора;

сервоуправляемые оси X/Y/Z/U/V;

дополнительная сервоуправляемая ось A;

абсолютный и относительный формат команд;

наименьший программируемый шаг 0.1мкр;

максимальный офсет 6 мм.

Рисунок 1.3 - Основные узлы вырезного проволочного станка AC Classic V2

. Модули и функции:

упрощенное создание программ обработки EASYWORK;

измерительные циклы для автоматического определения положения заготовки AGIESETUP 2D;

измерительные циклы для автоматического определения плоскости и положения заготовки AGIESETUP 3D;

автоматический выбор технологии по заданным условиям обработки TECCUT;

получение специфических данных по обработке из систем CAD/CAM CAMLINK;

стандартные технологии обработки AUTOSEQUENCE;

пользовательские технологии обработки USERSEQUENCE;

возможность обработки срочных деталей во время выполнения основной программы PIECEINSERT;

DNC подключение по протоколам Xon/Xoff и LSV2DNC;

функция справки, пояснения с текстом и графикой HELP и Online-руководство;

моделирование обработки в 2D и 3D видах GRAFICHECK;

проверка вводимых данных FORMALCHECK и протоколирование вводимых данных;

простое создание шаблонов обработки WORKMODEL;

упрощенное выполнение команд EASYRUN;

автоматическое создание последовательности обработки для комплекта заготовок LOTTO;

перезаправка проволоки после обрыва, при неудачной попытке и перезапуск станка после сбоя в электропитании;

ёмкость памяти жёсткий диск 20 ГБайт, ОЗУ 512 MБайт;

интерфейсы 2 x RS232C, 1 x параллельный, 1 LAN (локальная сеть), 1 USB;

носители данных CD-ROM.

. Подключения:

номинальная мощность подключения 9.7 кВА;

сетевое напряжение 3 x 400 В;

Перейти на страницу: 1 2

Самое читаемое:

Диагностика и ремонт СВ-передатчика
Провести ремонт радиоэлектронного изделия, значит восстановить его работоспособность. Чтобы провести ремонт необходимо определить является ли изделие ремонтопригодным. При ремонте узлы изделия могут быть заменены полностью или частично. После проведения замены элементов в ремонтируемом изделии необходимо провести регулировки и наст ...