Задача получения высококачественной стали или сплава, пригодных для изготовления ответственных изделий, сводится к разработке такой технологии выплавки, раскисления и корректировки химического состава до заданных узких пределов по марганцу, алюминию, кремнию, углероду, микролегирование редкими, щелочноземельными, редкоземельными и другими элементами, глубокое рафинирование от вредных примесей, которые могут обеспечить минимальное остаточное содержание вредных примесей, газов и неметаллических включений. Для указанной цели в отечественной и зарубежной металлургической практике с успехом пользуются вакуумированием стали в ковше с одновременной продувкой аргоном или другими инертными газами с целью снижения концентрации растворенных газов (водорода и азота) и уменьшения содержания кислорода и неметаллических включений. Наиболее простым способом внепечной обработки стали с целью улучшения ее качества является продувка жидкого металла в ковше инертным газом.
Успешное использования различных технологий внепечной обработки для решения конкретных производственных задач на таких предприятиях, как НЛМК, Нижнеднепровсом трубопрокатном заводе им. К. Либхнехта, ЗапСиб, Магнитогорском металлургическом комбинате, ММК "Азовсталь", ОАО «ММК им. Ильича» >, Ашинском металлургическом комбинате, "Красный Октябрь", Макеевском им. Дзержинского, Рустановском металлургическом комбинате и многих других.
Наиболее простым способом внепечной обработки стали с целью улучшения ее качества является продувка жидкого металла в ковше инертным газом - аргоном через погруженные фурмы и пористые огнеупорные вставки, которая практически стала обязательным и неотъемлемым элементом технологической схемы при выплавке стали, особенно в случае раскисления металла в ковше и при непрерывной разливке.
На различных предприятиях внедрены различные способы обработки стали в ковше продувкой нейтральными газами.
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате применяют метод струйно-кавитационного рафинирования стали аргоном, при котором аргон вводят в металл со скоростью, близкой к звуковой, что позволяет дополнительно частично удалять из жидкого металла водород и азот.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате применяют метод продувки металла через серповидную фурму, характеризующийся повышением эффективности его обработки аргоном.
На Рустановском металлургическом комбинате впервые опробована технология продувки металла инертными газами и шлакообразующими реагентами. Защищена авторскими правами и патентами. Авторы удостоены Государственной премии Грузии. В 1990-е годы данная технология с определенными усовершенствованиями внедрена на Магнитогорском металлургическом комбинате, Нижнеднепровсом трубопрокатном заводе им. К. Либхнехта и на других предприятиях. Продувка инертными газами из баллона - везде опробованная технология.
Продувка металла в ковше нейтральными газами (аргоном или азотом) внедрена в конвертерных цехах металлургических комбинатов "Азовсталь", им. Дзержинского, им. Ильича, "Криворожсталь", в мартеновских цехах Макеевского металлургического комбината, заводе им. К. Либхнехтаи многих других.
Самое читаемое:
Исследование спектральных свойств кристалла TmCaF2
В настоящее время существует интерес в поиске и исследовании новых
твердотельных лазеров излучающих в области 2 мкм для различных применений.
Большой интерес к данному диапазону обусловлен целым рядом обстоятельств.
Прежде всего, двухмикронное излучение хорошо согласованно с пиком поглощения
воды [1] и находится в безопасном для гла ...