Разделы сайта

Расчет технико-экономических показателей проекта

Расчеты

1. Экономия по стоимости холодной воды и по стоимости пара.

Эв. = Св(P1 - P2) Vгод

Эв. = 23,31 (19,5 - 15,0)5000 = 524, 475 тыс. р.

Эп. = Сп(P1 - P2) Vгод

Эп. = 36(0,60 - 0,42)5000 = 32,4 тыс. р.

. Экономия по переработке возвратных отходов и потери сырья.

Эв.отх. = Спер.(W1 - W2) Vгод.

Эв.отх. = 2000(0,6 - 0,04)5000 = 200 тыс. р.

Эп.сырья = 3(2,5-0,5)5000=30 тыс.р.

. Уменьшающая затраты

Эоб.1 = Эв. + Эп + Эв.отх

Эоб.1 = 524,475+32,4 + 200 + 30 = 786,875 тыс. р.

Увеличивающая затраты

1. Стоимость электроэнергии на технические нужды.

Мэл. = Тквтч(Мэл.1 - Мэл.об.2)ДКсм.Чсм.Кэл.

Мэл. = 3,0(13,8 - 6,0)244 х 2 х 7,5 х 0,80 = 68,515 тыс.р.

. Затраты на амортизацию от стоимости оборудования.

Аотчисл. = (Соб.2 - Соб.1)Аам.

Аотчисл. = (750,0 - 210,0)10,1/100 = 54,54 тыс. р.

. Расходы на осмотр оборудования.

Р = (750,0 - 210,0)0,08 = 43,2 тыс.р.

4. Общее увеличение затрат

Эоб. = Мэл. + Аотчисл. + Р

Эоб.2 = 68,515 + 54,54 + 43,2= 166,255тыс. р.

Условно-годовая экономия

Эу.г. = Эоб.1 - Эоб.2

Эу.г. = 786,875 - 166,255= 620,62 тыс. р.

Срок окупаемости капитальных вложений

Эу.г./Ток. = Кдоп./Эу.г.

Кдоп. = Соб.н + Нстар.об. + Д - Rстар.

Кдоп. = 750,0 + 0,50 х 210,0 + 0,10 х 210,0 = 876 тыс.р.

Ток. = Кдоп./Эу.г.

Ток = (876,0/620,62) = 1,4 г.

Эобщ. = 1 / Ток.

Эобщ. = 1 / 1,4 = 0,7

Разность приведенных затрат

При неизменном объеме производства:

Эг. = (С1 - С2) - ЕнКдоп. = Эу.г. - ЕнКдоп.

Эг. =620,62 - 0,15 х 876,0= 489,22 тыс.р

Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Значения

До внедрения

После внедрения

Выпуск продукции в год, тонн

5000

5000

Капитальные затраты, тыс. руб.

876,0

Условно годовая экономия, тыс.руб.

-

620,62

Увеличение затрат, тыс. руб.

-

166,255

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

-

489,22

Срок окупаемости, год

-

1,4

ВЫВОДЫ

. В дипломном проекте рассмотрен технологический процесс производства патоки на глюкозо-паточном комбинате.

. Для управления технологическими процессами в цехе по производству патоки и других продуктов глюкозо-паточного комбината предлагается использовать промышленные контроллеры Siemens и соответствующее программное обеспечение для увеличения степени интегрированности отдельных элементов системы управления в технологический процесс и обеспечения надежности работы в режиме реального времени.

. Показано, что при оптимизации выбранных критериев обеспечивается минимум экономических потерь, обусловленных отклонением температурных параметров от значения, заданного в соответствии с технологическими требованиями.

. Разработан алгоритм расчета значений параметров настройки ПИД-регулятора, обеспечивающий надежность управления, устойчивость замкнутой системы и достаточно быстрое затухание переходных процессов при небольших значениях перерегулирования.

. Рассмотрена методология и основные принципы проектирования интегрированной системы управления комбинатом с учетом особенностей глюкозо-паточного производства.

. Расчет технико-экономических показателей проекта показал, что система управления является экономически целесообразной со сроком окупаемости внедрения равным 1,4 года.

Перейти на страницу: 1 2 

Самое читаемое:

Оптимизация процесса напыления материала в магнетронной системе распыления
Оптимизировать процесс напыления материала в магнетронной системе распыления: определить расстояние от поверхности мишени, на котором можно получить заданную толщину напыляемой пленки с требуемой неравномерностью при максимально возможной скорости напыления. Таблица 1. Вариант задания № варианта ...

www.techstages.ru : Все права защищены! 2024