2.2 МПа - при расходе кислорода 1100 ¸ 1300 м3/мин;
2.3 МПа - при расходе кислорода 600 ¸ 800 м3/мин.
После окончания продувки производят замер температуры и отбор проб металла и шлака с обязательным спуском шлака. В пробах шлака определяют содержание CaO, MgO, SiO, Al2O3, PbO3, Cr2O3,S, FeO и основность. В пробах металла определяют содержание С, Mn, S, F, Cu, Ni, Cr, N. Температура металла перед выпуском плавки должна быть в следующих пределах: 1580°С-1600°С - при разливке стали в слябы толщиной 250 мм; 1575°С-1595°С - при разливке стали в слябы толщиной 300 мм. Выпуск плавки производят после получения анализа металла на содержание C, S, P и температуры заданного значения. Продолжительность выпуска плавки должна составлять не менее 6 мин.
Повалка. Установление заданной концентрации С в стали достигается с помощью промежуточной плавки. При этом фурму поднимают, выключают дутье, переводят конвертер в горизонтальное положение, отбирают пробы металла и шлака и замеряют температуру ванны с помощью термопары погружения. Ожидая результаты анализа, немного поворачивают конвертер.
Додувка. Когда после продувки содержание S и P в стали, или его температура не соответствуют заданным значениям параметров, производят додувки плавок. Додувки металла на серу и фосфор рекомендуется осуществлять по следующему режиму:
положение фурмы выше базового положения на 300-1500 мм;
интенсивность продувки в пределах от 1000 до 1300 м/мин;
расход извести из расчета от 3 до 5 т. на каждую минуту додувки;
Додувки металла на температуру производят по следующему режиму:
положение фурмы обычное, либо повышенное на 300-1500 мм,
продолжительность додувки определяют по технологическому расчету;
при содержании С в металле равном не менее 0.085 производят присадку О2 и термоантрацита из расчета 300 кг на одну минуту додувки.
Выпуск. При выпуске стали конвертер наклоняют. Сталь сливают через выпускное отверстие в сталеразливочный ковш, шлак - в чашу.
Доводка. Сталь в ковше подвергается внепечной обработке вакуумом, аргоном, азотом и т.д. Раскисление и легирование металла производят в сталеразливочном ковше. Расход раскислителей и легирующих добавок определяют из расчета получения среднезаданного содержания элементов в готовой стали. Длительность всего цикла составляет 30-45 мин. [2]
Самое читаемое:
Микрофон устройство, принцип действия, применение
Для обработки и передачи на расстояния звуковой и визуальной
информации звук и оптическое изображение необходимо представить в форме
электрических сигналов.
Звук преобразуют в электрический сигнал посредством аппаратов,
названных микрофоном. Микрофон это устройство для преобразования и усиления
звуковых частот.
Микрофон решает ...