4.2.3 Функциональной схемы автоматизациии выбор технических средств автоматизации МНЛЗ
Функциональная схема автоматизации прилагается к записке
(АТПиП.3н22л.Д07.4В)
Для нормального бесперебойного функционирования АСУ ТП предусмотрены следующие контуры оперативного контроля и управления:
) Контур контроля температуры металла в стальковше;
) Контур контроля уровня металла в стальковше;
) Контур контроля и регулирования уровня металла в промковше;
) Контур контроля температуры металла в промковше;
) Контур контроля и регулирования уровня металла в кристаллизаторе;
) Контур контроля усилия вытягивания слитка;
) Контур контроля и регулирования теплового режима в кристаллизаторе;
) Контур контроля температуры поверхности слитка;
) Контур контроля и регулирования давления воды на вторичном охлаждении;
) Контур контроля скорости вытягивания слитка;
) Контур контроля и регулирования температуры воды на вторичном охлаждении;
) Контур контроля и регулирования расхода графитовой смазки в кристаллизаторе;
) Контур контроля и регулирования системы топливо воздух в МГР.
Рассмотрим данные контуры более подробно.
) Контур контроля температуры металла в стальковше
Контроль температуры производится с помощью термопары разового погружения ВР-20, аналоговый сигнал с которой поступает на преобразователь Rosemount 644,где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
) Контур контроля уровня металла в стальковше
Контроль уровня производится путем измерения массы стальковша тензометрическими датчиками Flintec SB14, аналоговый сигнал с которых поступает на тензопреобразователь Flintec LDU68, где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
) Контур контроля и регулирования уровня металла в промковше
Контроль и регулирование уровня производится путем измерения массы промковша тензометрическими датчиками Flintec SB14, аналоговый сигнал с которых поступает на тензопреобразователь Flintec LDU68, где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400. На другой вход контроллера поступает сигнал от задатчика БРУ-5. С выхода контроллера дискретный сигнал поступает на вход БРУ-10 и далее на пускатель ПБР-2М, который преобразует его в сигнал напряжения переменного тока 220В, который поступает на МЭО. Регулирование производится путем подачи определенного количества металла из стальковша в промковш.
) Контур контроля температуры металла в промковше
Контроль температуры производится с помощью термопары разового погружения ВР-20, аналоговый сигнал с которой поступает на преобразователь Rosemount 644,где он преобразуется в унифицированный сигнал 4-20мА, который поступает на вход вторичного показывающего и регистрирующего прибора Метран-901 и затем на вход модуля аналогового ввода SM-431 контроллера Siemens S7-400.
Самое читаемое:
Использование микроконтроллера в системах управления
В современных системах управления микропроцессорная техника
все чаще и чаще находит себе место. Это объясняется простотой ее внедрения,
использования и модификации. Микроконтроллеры представляют собой приборы,
конструктивно выполненные в виде одной БИС и включающие в себя все устройства
необходимые для реализации цифро ...