Разделы сайта

Конструкторско-технологическое проектирование печатной платы

печатная плата

Проектирование печатных плат (ПП) представляет трудоемкий, но очень важный процесс. Для того, чтобы обеспечить функционирование электронной аппаратуры (ЭА) необходимы не только схемотехнические решения, функциональная точность, надежность, но и учет влияния внешней среды, конструктивных, эксплуатационных требований, процесса изготовления ПП и т. п.

В производстве ЭА ПП выполняют роль несущей конструкции и коммутационной схемы, к ПП предъявляют те же требования, что и к конструкции ЭА. Очевидно, что уровень актуальности разработки надёжных и эффективных ПП довольно высок в связи с применением ЭА в различных сферах жизни человека (вычислительная техника (ВТ), бытовая, транспортная, заводская техника и т.п.).

В зависимости от области применения ЭА ПП могут быть разделены на ПП общего применения и прецизионные ПП. Для бурно развивающейся отрасли информационных технологий (ИТ) и ВТ постоянно требуются всё более мощные, эффективные средства обработки данных (называемые компьютерами). Эти сложные устройства требуют детальной разработки, учёта всевозможных мельчайших факторов, которые в состоянии привести к порче оборудования.

ГОСТом предусмотрены следующие типы конструкции ПП: односторонние ПП (ОПП), двухсторонние ПП (ДПП), многослойные ПП (МПП), гибкие ПП (ГПП) и гибкие печатные кабели ((ГПК).

Последовательность выполнения курсовой работы совпадает с последовательностью конструкторско-технологического проектирования ПП:

изучение технического задания (ТЗ) на изделие, в состав которого входит конструируемая ПП;

анализ условий эксплуатации и группы жесткости ЭА;

выбор типа конструкции и класса точности ПП;

выбор материала основания ПП;

выбор габаритных размеров ПП;

расчет элементов проводящего рисунка ПП;

выбор технологического процесса изготовления ПП.

Разработать конструкцию и техпроцесс изготовления ПП для следующих исходных данных:

. Группа ЭА - стационарная.

. Группа жёсткости при климатических воздействиях - 1.

. Механические воздействия:) частота вибраций, Гц: 35...65;) виброускорение, g: 9.

. Специальные воздействия: радиация.

. Электрические параметры:) допустимое падение напряжение, В: 0,6;) максимально допустимый ток, мА: 350.

. Способ закрепления ячейки в модулях более высокого конструктивного уровня:2

. Количество ПМК:

· 8 шт. SQFP 24x24-184

· 1 шт. SQFP 14x20-120

· 7 шт. 201.14-8

· 2 шт. PBGA-169

· 4 шт. 0402 резистор

· 6 шт. 1206 конденсатор

. Количество и тип соединителей на ПП:

· 4 шт. СНП59

· 1 шт. USBA-2J

· 7 шт. PLS2-20

· 1 шт. CWF-20

· 1 шт. D-SUB DB-25F

Способ закрепления ячейки:

+++ защемленная сторона

- - опертая сторона

Устанавливаемые компоненты:

SQFP 24x24-184

Тип	A	L	k	t	a	b	M	T
SQFP 24x24-184	24	26,2	0,3	0,5	1,6	0,3	26,8	25,2

SQFP 14x20-120

Тип	A1	A2	L1	L2	k	t	a	b	M1	M2
SQFP 14x20-120	14	20	17,45	23,45	0,3	0,5	1,6	0,3	18	24

PBGA-169

A	min	2,00
	max	2,30
A1	min	0,50
	max	0,70
A2	min	1,15
	max	1,25
A3	min	0,31
	max	0,41
b	min	0,60
	max	0,90
D	min	22,80
	max	23,20
D1	min	18,80
	max	20,20
E	min	22,80
	max	23,20
E1	min	18,80
	max	20,20
e	min	1,50
	max	1,50

.14-8:

Резисторы и конденсаторы:

Типоразмер	Элемент					Посадочное место
	Amax	Бmax	Вmax	Гmin	Гmax	a	b	K	T	M
Резистор 0402	1,1	0,6	0,4	0,15	0,3	0,5	0,6	0,1	1	1,5
Конденсатор 1206	3,4	1,8	1,8	0,4	1	1,2	1,9	0,6	2,8	4

Соединители:

СНП59

Обозначение	Вилка		Розетка
	H	B	H	B
СНП59	18,5	11,2	23,3	11,1

PLS2-20

Тип вилки	Шаг, мм	Размер, мм
		A	B	C
PLS2, однорядные	2,00	8,80	4,00	2,80

SUB DB-25F

Разъем	Размер, мм
	A	B	C	D	E	F
Гнездо DB(DC)-25F	38,4	47,0	53,0	12,5	41,3	12,4

Назначение объект установки ЭА

Печатная плата (ПП) разрабатывается для первого уровня модульности - ячейки.

К электронной аппаратуре, относящейся заданному классу (стационарная), предъявляются следующие требования:

· вибропрочность

· ударопрочность

· устойчивость к повышенной температуре

· устойчивость к пониженной температуре

(При транспортировании)

Самое читаемое:

Диагностика и ремонт СВ-передатчика
Провести ремонт радиоэлектронного изделия, значит восстановить его работоспособность. Чтобы провести ремонт необходимо определить является ли изделие ремонтопригодным. При ремонте узлы изделия могут быть заменены полностью или частично. После проведения замены элементов в ремонтируемом изделии необходимо провести регулировки и наст ...